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用全钢化玻璃代替普通真空玻璃结构中的两块普通玻璃即为全钢化真空玻璃。全钢化真空玻璃作为新一代节能玻璃，因具有避免结露、节能绝热、隔声降噪、高强度、抗风压等诸多优势而被广泛应用于建筑领域、家电领域、农业领域和光伏建筑一体化领域。随着节约能耗的呼声日益增长，全钢化真空玻璃的结构与性能受到越来越多的关注。支撑物是全钢化真空玻璃的重要构件，它的设计是生产全钢化真空玻璃的关键。
由于全钢化真空玻璃呈真空状态，  则址下片玻璃受大气压的作用，故支撑物的主要作用就是抵抗大气压，且避免玻璃变形。全钢化真空玻璃中心区域热导由热导、支撑物热导和残余气体热导组成。
(1)在生产王艺和其他构件参数相同时，全钢化真空玻璃导热系数与支撑物的排布方式灰关联度大。推断出支撑物的排布方式对全钢化真空玻璃导热系数的贡献大。因此，在全钢化真空玻璃设计过程中，应尽可能减少单位面积支撑物的数量，有助于大限度地降低玻璃的导热系数。
(2)支撑物材料的导热性与全钢化真空玻璃导热系数的关联度也较大，仅次于排布方式。其他支撑物参数与全钢化真空玻璃导热系数的关联度按大小排序为：支撑物的形状、支撑物的布放间距、支撑物的尺寸。
中空玻璃作为建筑外墙节能透明结构件在建筑中已被广泛采用，在其它行业如火车、飞机、制冷设备、温室大棚等行业也有很多的应用。由于生产环节对中空玻璃密封不够重视，较*造成中空玻璃密封失效而丧失中空玻璃的节能性能。
影响中空玻璃有效使用时间的直接原因是水分在中间层的汇聚速度。影响水分在中间层汇聚速度的因素较多，如材料的性能、制造工艺及控制、安装方法、环境老化等。中空玻璃的是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度.低于该温度时空气层中的水蒸气就会凝结成液态或固态水。
水的含量越高，空气的温度也就越高。当玻璃内表面温度低于空气层内空气的时，中空腔空气中的水气就会在中空玻璃中空腔内聚集，导致上升。当环境温度降低，玻璃内表面的温度低于空气层时，空气层内的水气便在玻璃内表面产生结露或结霜(玻璃内表面温度**0℃时结露，低于0℃结霜)。由于玻璃内表面的结露或结霜，将会严重影响中空玻璃的度，并降低中空玻璃的隔热效果，同时长时间的结露会使玻璃的内表面发生霉变或返碱产生白斑，严重影响中空玻璃的使用。国家标准GBT 11944-2012《中空玻璃》规定温度为<-40℃中空玻璃上升，主要是由于外界的水分进入空气层而又不能燥剂吸收所造成的。下列三个原因可导致中空玻璃的上升：
(1)密封胶中存在的杂质或注胶过程中挤压不实而存在的毛细小孔，在空气层内外压差或浓度梯度的作用下，空氧中的水通过气体流通或扩散进入空气层中，使中空玻璃空气层中的水分含量增加。
(2)水气通过聚合物(丁基密封胶一般均为高分子聚合物)扩散进入空气层中。任何聚合物都不是不透气的，通常用于中空玻璃的密封胶有：丁基橡胶、聚硫橡胶、硅酮结构胶等也是如此。对于这些高分子材料，其两侧由于逸度差(压差或浓度差)的存在，构成了聚合物做等温扩散的驱动力。在逸度较高的一侧，聚合物分子因吸附气体分子(空气和水)进入固体聚合物中，移动并穿过聚合物链阵从聚合物的另一侧-—逸度较低的一侧释放出来。对于中空玻璃的密封胶而言，主要扩散物就是空气中的水分。
(3)干燥剂的有效吸附能力低。中空玻璃干燥剂的有效吸附能力，指的是干燥剂被密封于空气层之后所具有的吸附能力。它是干燥剂的性能、空气湿度、装填量以及在空气中放置时间等因素的函数。密封于中空玻璃空气层中的干燥剂其作用主要有两个，其一是吸附生产时密封于空气中的水分，使得中空玻璃有合格的初始；其二是不断地吸附从环境中通过密封胶渗透到中空层中的水分，保持中空玻璃始终有符合使用要求的。因此，要求干燥剂要有较强的吸附能力。如果干燥剂的吸附能力差，不能有效地吸附通过扩散进入空气层中的水分，就会导致水分在中空腔内聚集，水分压力升高，中空玻璃的上升。
提高中空玻璃使用寿命，延长有效使用时间使之达到标准要求，应从材料选择、加工制造、结构设计和安装等各个环节加以控制。

有人说，你走在北京长安街回头望去，两侧的玻璃幕墙几乎全是大花脸，映进去的影子根本不是静面的，完全违背了原来的初衷。这就是我们所说的平整度发生变形，不管是翘曲变形还是波浪变形，结果都一样。
平整度变形有两种情况，一个是整体翘曲，另一个是波筋。做钢化玻璃的人通常更关注玻璃的整体翘曲，即几何变形，而不太注意它的光学性能。因为翘曲是很*发现的，但波筋得从另一个角度，透过玻璃的影子看过去，如果直线变成正弦波，倒进去的景物完全不是原来的形象了，这就是波筋。
怎样解决玻璃幕墙平整度和“应力斑”
多数业内人士对波筋意识淡薄，殊不知，波筋的危害度比平整度危害更大。玻璃整体弯曲可以**会调整，但波筋一旦形成则无法解决，调整起来相当费事。玻璃烧硬一点带来成品率下降，烧软了有波筋，所以很难找到这个点，有时仅凭借着操作工的经验，完全是人为操纵。应力斑造成的原因很多，结果看上去形式是一样的，从里面向外面看是黑斑，从外面向里面看是彩虹斑。
纯平一一很坦率地说，要做到这一点，不可能靠一两项什么的技术就能够彻底解决，也不是靠一两项措施就能把它根除。因为这些缺陷是诸多的因素造成的，所以要真正做到纯平，是需要方方面面来平衡的。
，炉温的整体均匀性
它的好坏影响玻璃的平整度，也影响应力斑。因为如果炉体温度上热下凉，就会引起玻璃的弯曲;而如果炉膛温度前高后低，可能会引起波筋或炸玻璃。这就是整体的炉膛均匀性差，那么这种温度的不均匀必然会在应力斑上反映出来。我们知道，应力斑是在钢化过程中高温降为低温的冷却过程中形成的应力。既使你吹风很均匀，但炉温不均匀，那也会出现应力斑。解决的办法，就是矩阵式加热。北玻早己采用矩阵式的加热了，并且还是智能调功的，它可以很好的控制温度。
*二，局部的均匀性
局部也是关键，特别对应力斑影响为**，其次是平整度和波筋。在这个间题上，我们用幅射板来解决，它是解决局部间题的。试想，一个很厚的耐热钢，你是很难让它局部忽冷忽热的。所以要解决应力斑，这个幅射板非常重要的。

1 玻璃脱落安全性能检测技术
导致安全事故的幕墙风险的另一种表现形式就是幕墙整块坠落，这类事故的原因有多种多样，主要包括结构胶老化脱落和支撑结构松动脱落，下面将从这两方面对其安全性检测技术进行概述，主要检测技术的对比见表 l 。
既有玻璃幕墙安全性能检测技术发展现状
表 1 玻璃脱落安全性能主要检测技术对比
2 . 2 . 1 结构胶安全性能检测技术
结构胶的质量是评价玻璃幕墙整体安全性和耐久性的重要指标之一，对结构胶常规的检测方法主要有目视法、敲击检测法、切割拉拔法、邵氏硬度法等。其中，目视法和敲击检测法只能作为结构胶质量检测的初步无损检测，人为因素影响较大，准确度差，不能满足玻璃安全性检测的控制要求；切割拉拔法是将现场切割部分样品送回实验室进行检测，并对其进行拉拔试验，可直接测得胶体的大拉伸强度、拉断伸长率以及粘结破坏形式和粘结破坏面积等结果，可作为仲裁时的检测方法，该方法属于局部破损检测，检测后需进行修复和加固；邵氏硬度法是用来判定结构胶的硬化程度，方法简单、快捷，能定量化说明胶材的质量，但硬度只是结构胶的指标之一，故还需结合常规检测方法（如目测、敲击检查等）或其他方法才能综合判定。
近几年，也相继出现了其它的检测方法，如推杆法、超声波检测、声发射检测、红外线检测法和 X 射线检测法等，此外，从国外引进的气囊法、吸盘法和多吸盘法等在国内也有应用。推杆法和气囊法属于室内进行的检测方法，检钡（范围相同，均是通过模拟玻璃幕墙风压作用进行的检测，气囊法较推杆法更接近玻璃幕墙风压的作用，但检测时需借助位移测量装置，推杆法装置简单易携带，但仅能用于玻璃板块与铝型材副框粘接用密封胶的检测；吸盘法和多吸盘法是通过模拟被测玻璃面板所受均匀风荷载等效转化为玻璃面板边缘部位的荷载进行的检测，多吸盘法是通过多点载荷以模拟被测玻璃面板所受的均匀风压，较吸盘法更接近玻璃幕墙所受风压作用，这两种方法属于室外检测，通常用来检测中空玻璃幕墙的粘接情况；超声波检测和声发射检测均具有较高的准确度，但只限于探伤，不能明确测定强度，数据处理复杂，且声发射检测法于铝制构件的交接检测，胡绍海等人利用超声波检测法分析了胶接结构缺陷类型和原因分析，并在此基础上进行了铝胶接结构缺陷的识别。同时，胡绍海等人又利用声发射检测法，对胶接件进行拉伸，可以检测出缺陷位置和低胶接强度区。结果表明，声发射检测对胶接结构的缺陷识别相对于超声波检测更准确，胶接强度的估计精度与超声波检测相差甚微；X 射线检测法和红外线检测法缺陷识别率高，自动化程度高，也不能明确测定强度，在国内还处于起步阶段，相关仪器设备的成本较高。
2 . 2 . 2 支撑结构安全性能检测技术
铝合金型材是玻璃幕墙的主要支承结构，承受着玻璃面板传来的各种荷载，对幕墙安全性起着至关重要的作用。膜厚是铝合金型材质量检测的基础项日，而铝合金型材的硬度直指关系材料的受力，是检验结构安全性的重要丈学指标之一。因此，铝合金型材承载能力的盛要检测指标包括：铝合金型材膜厚和硬度。
现阶段对玻璃幕墙铝合金型材硬度的检测通常采用韦氏硬度计测量，膜厚的检验方法较多，包括涡流测厚仪、横截面测量法和超声测厚仪等。涡流法是常规检测方法，具有无损、方便、快速等特点，适用于施工现场的快速检测、生产与验收检测等；横截面测量法需将样品带回实验室检测，测量准确，是一种仲裁性检测方法，但试样制备复杂且破坏型材；超声波测厚仪由于具有高精度自动化的优点，在现场测试中被广泛应用。
既有玻璃幕墙安全性能检测技术发展现状

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代高层建筑时代的显著特征。非常的时尚，也非常的现代化，一些**性的建筑也采用了玻璃幕墙的墙体装饰方法。玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙和玻璃胶是一对小伙伴。玻璃胶是幕墙必需的材料。那么幕墙用的玻璃胶都有哪些呢？
类：硅酮结构密封胶
用于幕墙玻璃与背衬铝合金框架间的连接和传递荷载的“构件”。
此类胶必须具备相当高的抗张、抗剪切强度，抗反复拉伸、压缩和剥离粘结强度。还需要较高的弹性模量，在正负应力很高的情况下仍能保持其胶层的基本形状，防止玻璃因变形过大而破裂。而硅酮结构密封胶强度高，即压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
因此，硅酮结构胶可以广泛用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，还可以部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式，结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。其中，硅酮结构胶在工程中主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
第二类：硅酮耐候密封胶
用于隐框玻璃幕墙的玻璃或其它材料接缝处填缝的胶！
这类胶除抵挡风雨的侵入外，还须适应幕墙玻璃板片之间因气候温差变化而产生的热胀冷缩，使接缝宽度改变仍能粘接牢固。一般允许伸缩度应达到接缝宽度的±25%，我们称之为位移能力。
第三类：中空玻璃用结构密封胶
隐框玻璃幕墙的胶。
一般用于有框铝合金玻璃幕墙的中空玻璃，多采用聚硫胶在中空玻璃外侧进行一次性密封，中空玻璃四周嵌于铝合金框架中，一般五年不结露。但是聚硫胶的粘接强度低且不耐玻璃透过来的阳光中紫外线的照射。所以很多人在考虑，是否能用聚硫胶代替中控玻璃用结构密封胶呢？不能！因为在隐框幕墙中没有铝合金外框遮光，中空玻璃的外层玻璃自重及所受荷载，均要以中空玻璃胶传给内侧玻璃。因此中空玻璃硅酮结构胶的作用是聚硫胶所代替不了的，否则在负的风压作用下，外侧玻璃有下落的危险。
四：硅酮结构密封胶又分为单组份、双组份、酸性固化胶和中性固化胶
单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接，它靠吸收空气中的潮气而进行水解，缩合反应由表及里而固化，要求打胶室内清洁，温度不低于23℃，相对湿度不低于40%，否则将影响固化，使胶层强度降低。
单组份硅酮胶分酸性和中性，酸性胶固化时释放醋酸，对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸，因此应使用中性硅酮结构胶。
双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂，在的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间，进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。
基于市场信息整理来看，从2020年四季度开始，确实已经有数条原产建筑玻璃的生产线转产光伏玻璃，以弥补光伏玻璃短期供不应求的缺口。
盛文宇表示，这其实是一个市场化自我调节的局面。从春节之后传统建筑玻璃与光伏玻璃价格变动的情况上来看，已经出现了方向相反的走势，建筑玻璃因产能转产而供应减少，价格大幅回升。光伏玻璃价格却出现了小幅下降。“未来具备转产条件的生产线预计依然会成为市场化调节的关键途径，成为调节光伏与建筑玻璃产能的桥梁。”
“对于我们来说，虽然都是玻璃，但光伏玻璃是另一个不同的产业，在生产、销售渠道、运营模式上都没有经验。而浮法玻璃作为我们的本业，在目前利润情况尚可的情况下不会轻易尝试转产。” 河北望美实业集团部负责人霍东凯告诉记者，浮法玻璃跟光伏玻璃应用领域上有差别，目前来看并不能形成有效的替代。“除非在光伏产能过剩之后大量转产浮法玻璃对浮法玻璃造成比较大的影响，会考虑其他的发展路径，否则，浮法玻璃依旧会沿着固有供需结构进行循环。”
对此，隆众资讯分析师苗云萍也表示，浮法玻璃和光伏玻璃的生产工艺是不同的，直接转换难度和成本都比较高。“在光伏玻璃十分紧缺的状况下，部分浮法玻璃产线可以生产2mm的玻璃代替一部分光伏背板，但不能代替面板，而且这样的浮法玻璃产线也十分有限。”
此外，也有玻璃企业反映说，光伏计划筹建中的产能已经很大了，有在抢跑，有在等命令，大家在等待国家政策明朗。在此基础上，浮法玻璃转产的可能不会很大。
事实上，玻璃企业转产还存在较高的行业壁垒等问题。
张凌璐表示，首先，光伏玻璃产线建设周期较长、初始投资额较高。尽管国家已明确光伏压延玻璃和汽车玻璃项目可不制定产能置换方案，但由于光伏玻璃原片窑炉建设周期在18个月以上，短期内原片窑炉产能仍无法实现大规模扩张。
其次，光伏玻璃生产的连续性很强，玻璃透光率、减反性能、强度性能等技术壁垒较高。这些技术壁垒在一定程度上也限制了光伏玻璃产线的快速扩张。
后，市场认定也需要比平板玻璃更长的周期。新建产能若非建立在原有的市场份额基础上，很难长久生存下去。
例如，转产光伏玻璃的生产线是否能够具有毗邻原料聚集地，是否能够得到具有竞争力的原料采购成本，是否拥有稳定的熔窑技术升级技术，是否拥有良好的运输通道作为依托从而降低运输成本等。这些因素可能导致转产企业成本大幅提升从而降低竞争力和存活率。
“只有在光伏玻璃价格利润明显**浮法玻璃的时段，部分浮法玻璃产线会从普通白玻转产**白玻璃应用于光伏电池背板。” 方正中期分析师魏朝明表示，在政策严控建筑玻璃产能而放开对光伏玻璃产能限制的当下，光伏玻璃相对建筑玻璃的**额利润是暂时的。浮法玻璃装置转产光伏玻璃将承担转换成本与市场风险，以及建筑玻璃利润**光伏玻璃时的不可转回风险，预计转换规模较为受限。
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